無(wú)心車床可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展。無(wú)心車床剝皮最簡(jiǎn)單的三個(gè)步驟可以歸納為：

?設(shè)備檢查與準(zhǔn)備?：

操作人員必須佩戴好防塵口罩、防護(hù)眼鏡及防割手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

檢查無(wú)心車床刀架與導(dǎo)輪間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)（如0.3~0.5mm），確保傳動(dòng)鏈條潤(rùn)滑脂涂抹均勻。

開機(jī)前進(jìn)行無(wú)心車床空轉(zhuǎn)測(cè)試，觀察主軸轉(zhuǎn)速表是否穩(wěn)定在預(yù)定區(qū)間（如1200±50r/min）。

?上料與裝夾?：

執(zhí)行“三核對(duì)”制度，核對(duì)物料編號(hào)、棒料直徑公差及表面氧化層厚度是否符合工藝要求。

使用雙點(diǎn)定位夾具裝夾棒料，先鎖緊尾座頂針再固定卡盤，確保加工時(shí)工件穩(wěn)定無(wú)徑向跳動(dòng)。

根據(jù)材料類型調(diào)整導(dǎo)輪傾角（如硬質(zhì)合金材料保持3°傾斜角），并設(shè)置合適的切削參數(shù)（如鋁合金單邊切削量0.8mm，進(jìn)給速度15m/min）。

?切削監(jiān)控與調(diào)整?：

啟動(dòng)無(wú)心車床后觀察切削過(guò)程，當(dāng)出現(xiàn)剝皮面波紋度超標(biāo)時(shí)立即檢查刀片磨損情況與冷卻液濃度。

若連續(xù)三個(gè)工件表面粗糙度Ra值超標(biāo)（如>3.2μm），需停機(jī)檢修主軸軸承間隙等關(guān)鍵部件。

加工完成后執(zhí)行無(wú)心車床清潔保養(yǎng)流程，包括清除金屬碎屑、擦拭導(dǎo)軌冷卻液、檢查液壓站油位等。